分子筛吸（xī）附
概述（shù）：是（shì）分子筛是一种硅铝酸盐，主要由（yóu）硅（guī）铝（lǚ）通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有（yǒu）很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大（dà）的空穴（xué）。此外还含有（yǒu）电价较（jiào）低而离子半径较大的（de）金属离子和化合态的水。由于水分（fèn）子在加热后连续地失去（qù），但晶（jīng）体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许（xǔ）多直径相同的微孔相连，比孔道直径小的物质（zhì）分（fèn）子（zǐ）吸附在空腔内部，而把比孔道大得分子排斥（chì）在外，从（cóng）而（ér）使不同大小形状的分子分开，直到筛分分子的（de）作用，因而称作分子（zǐ）筛。
分（fèn）子筛主（zhǔ）要用于各种（zhǒng）气体、液体的深（shēn）度干燥，气体、液体（tǐ）的分离和提纯，催化剂载体等
是指具有均匀的微孔，其孔（kǒng）径与（yǔ）一般分子大小相当的一（yī）类物质。分子筛的应用非常广（guǎng）泛，可以作高效干燥剂（jì）、选择（zé）性吸附剂（jì）、催化剂、离子交换（huàn）剂等，但是（shì）使用化（huà）学原料合（hé）成（chéng）分子筛的成本很（hěn）高（gāo）。常用（yòng）分（fèn）子筛为结晶态的硅酸盐或（huò）硅铝酸盐，是由硅（guī）氧四面体或铝氧四面（miàn）体（tǐ）通过氧桥键相连而形成分子尺（chǐ）寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道（dào）和空腔体（tǐ）系，因吸（xī）附分子大小（xiǎo）和（hé）形状不（bú）同而具有筛分大小（xiǎo）不同的（de）流体分子的能力。
作用（yòng）：可以区分（fèn）粒径不同的分（fèn）子以（yǐ）及吸（xī）附不饱和分子和（hé）极性分子。
工（gōng）作原理：
首吸（xī）附功能：分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力），其（qí）晶体（tǐ）孔穴内（nèi）部有很强的极性和库仑场，对极性分子（如水）和（hé）不（bú）饱和分子表（biǎo）现出强烈的（de）吸（xī）附能力。筛分功能：分子筛的孔径分布非常均一，只有（yǒu）分子直径小于孔（kǒng）穴直径的物质才可（kě）能进入分子筛的晶穴内部。通过（guò）吸附的优先顺序和尺寸大小来区分不同物质的分子，所以被形象（xiàng）的称（chēng）为“分子筛（shāi）”。
结构（gòu）：
由此（cǐ）构成的蛋白（bái）多糖聚合体曲（qǔ）折盘绕，形成多（duō）微孔的（de）筛状结构，称为（wéi）分子筛。分（fèn）子筛只（zhī）允许小于其（qí）微（wēi）孔的物（wù）质通过，对大于其（qí）微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障（zhàng）作用（yòng）。使基质成为限制细菌等有害物质扩（kuò）散（sàn）的（de）防御屏障。
沸石分子筛的应用类（lèi）型
沸石分子筛（shāi）在VOCs治理中，主要以盘式转轮（lún）、筒式转轮和固定（dìng）床分子筛的形式进（jìn）行应用。
1）盘（pán）式转轮
盘式沸石转（zhuǎn）轮结构分（fèn）区为（wéi）吸附区（qū）、再生区及冷却区三个部（bù）分，一般都是按（àn）10:1:1的分区比例。
吸附区：废气迎风（fēng）面，一（yī）般风速（sù）控制在2-4Nm/s，净（jìng）化效率一般在（zài）90-97%，净化（huà）气进入烟囱。
冷却区：一（yī）般采用制程气（qì）进行冷却，一方面降低了冷却区（qū）沸石的（de）温度，使得其具有吸附（fù）性，另（lìng）外也（yě）顺利实现了热能回收。
脱附区：将经（jīng）过（guò）热回收的（de）气（qì）体，再进（jìn）行加热温度（dù）到200℃左右，进入脱附区进（jìn）行冷（lěng）却。脱附再（zài）生的风量一般是进气的10-20倍。当进行（háng）高温再生，最高温度可达到300℃左右，需要在设计时选择（zé）高（gāo）温再生型转轮。
2）筒式转（zhuǎn）轮
筒式沸（fèi）石转轮除了材料加工上的差异，从结构上和盘式有很大的区别，利用模块化沸石材（cái）料填（tián）充成筒状（zhuàng）结构（gòu），来实现VOCs的（de）吸（xī）附（fù）浓（nóng）缩。结构分区上没有了（le）盘式的冷却区，当浓缩倍（bèi）率一样的（de）话，其脱（tuō）附能耗高于（yú）盘（pán）式转轮。筒式转轮（lún）的浓缩倍（bèi）率最高可以做到50倍，浓（nóng）缩倍率越高其搭配的燃烧（shāo）装置或其他就规格越小，其模块化沸石便于安装和维护也是设备的一大特（tè）点。
3）固（gù）定床沸石分（fèn）子筛
不（bú）论筒式转轮或盘式转轮，其应用场景都要求工况具（jù）有连续性。因此在固（gù）定床活性炭（tàn）发展的基础上，通过改变吸附材料，形成了固（gù）定（dìng）床（chuáng）的蜂（fēng）窝沸石分子筛吸附床（chuáng）。
由于沸（fèi）石分子（zǐ）筛的特性，其动（dòng）态吸附容量（liàng）远小（xiǎo）于活性炭（tàn），且脱（tuō）附温度高（250℃左右）。采（cǎi）用固定床系统对阀门的气密性、固定床的保温、脱附（fù）温升的控制等方面都加大了系统复杂。固定床沸石系（xì）统的应（yīng）用，还（hái）需（xū）要积累经验和优化难点解决（jué）方案。
